使用干法制粒機時，要根據(jù)實際情況選擇壓力和速度
更新時間：2023-08-29 點擊次數(shù)：1863
干法制粒機的原理就是將干粉直接壓制成薄片再進行粉碎和整粒，所以干法制粒中成品率高與低，首先與物料配方有著直接的關系，可壓性好的物料成品率要高點；另與所壓的片的強度及制粒的刀具結構及粉碎速度快慢有很大的關系，壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關，送料過程也是一個預壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個預停留區(qū)，這樣壓出的片就不會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會提高。
制粒的刀具結構會直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在制粒箱體內頻率粉碎，這樣也會降低成品率，參考國外制粒方式采用滾壓式，使物料很快從篩網(wǎng)中滾壓出去，而提高成品率，另粉碎速度越慢顆粒成品率越高，在不堵網(wǎng)孔的情況下盡可能慢點。國內標準只要成品率達30%干法制粒機已符合要求。(以淀粉為標準20-60目)
制粒過程中物料變色問題：一般物料通過干法制粒后顏色會和原來粉料有差異，因為粉的表面積比顆粒的表面積大，所以對光線的反射也有所不同，另經(jīng)過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加，所以顆粒的顏色也會加深，一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會變得越深，作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關，在壓力和壓片速度一定的情況下，送料速度越快，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小，同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小。
故用戶在使用干法制粒機時要根據(jù)物料的實際情況選擇一個最佳的壓力和速度，這樣在保證產(chǎn)品性能基礎上提高產(chǎn)品的一次成品率。
干法制粒機保養(yǎng)：
1、保養(yǎng)周期：①電動機：每月檢查一次；②每班使用后，對干法制粒機整體檢查一次。
2、保養(yǎng)內容：
①主攪拌密封。
②減速器維護保養(yǎng)：每月檢查一次減速器皮帶的磨損和張緊情況，磨損嚴重及時更換，松緊程度可用調節(jié)螺釘調節(jié)。減速器加90#機油每半年換一次。
③切割部件維護保養(yǎng)。
④定期檢查皮帶的松緊和磨損情況，并更換磨損嚴重的皮帶。
⑤經(jīng)常檢查各運動部位堅固件是否松動，若有松動，應立即擰緊，必要時進行調整或更換，以保證連接的牢固性。
⑥每半年給軸承添加黃油，其量不超過軸承空間的2/3。
⑦保持干法制粒機表面清潔，周圍無雜物，清洗時不要將水濺到干法制粒機控制面板上。
⑧定期由維修人員對干法制粒機進行詳細檢查、維護，發(fā)現(xiàn)故障及時維修或更換，保證干法制粒機的使用性能完好。
